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级进模的传统加工方法

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级进模的传统加工方法

1)铸造模具介绍级进模的制造一般采用先加工凸模的方法,即先将凸模按图样要求,划线、钳工加工成型,并经淬火处理。

2)凸模制成后,可对卸料板按图样进行划线。在划线前用平面肺床把划线表面磨平,且六面应相互垂直,选其一面作为划线基准面。铸造模具在有坐标幢床的情况下,用坐标幢床进行划线和钻孔。在没有坐标锉床的情况下,可利用划线高度尺,在平台上按图样划线,划线时一定要仔细,划线后按图样要求进行检查。

3)将划好线的卸料板由钳工粗钻孔成型。

4)将卸料板、凸模固定板、四模坯件相互对齐并用平行夹夹紧、钻销钉定位孔。

5)用加工好的凸模,采用压印的方法在卸料板上进行孔加工,每次压印深度为1mm左右,并用细锉加工,使之和凸模成相应间隙配合。

6)把加工好的卸料板和凹模坯件用销钉紧固,铸造模具并使其对齐。用加工好的卸料板孔为导向,用划针在凹模表面上划线,卸下后粗加工凹模各孔。

7)粗加工后的四模坯件与卸料板再次用销钉紧固,以卸料板作为导向,用相应的凸模对凹模压印,压印深度为1mm左右,然后锉修成型,铸造模具并保证凸、凹模所要求的间隙值。

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